Nelle officine dell’industria pesante, nelle acciaierie, nelle fabbriche di container e negli impianti di produzione di attrezzature, il trasporto di carichi pesanti da 5 a 200 tonnellate è l’anello principale che influisce sull’efficienza produttiva. Molti acquirenti di fabbrica esiteranno nella scelta delle attrezzature di movimentazione: se utilizzare un carrello elevatore tradizionale o un carrello elettrico professionale/carrello di trasferimento per carichi pesanti?
Per carichi leggeri e di piccole dimensioni, i carrelli elevatori sono flessibili e applicabili; ma per carichi pesanti di grande tonnellaggio, super lunghi, super larghi e irregolari, i carrelli elettrici industriali professionali presentano vantaggi assoluti. Questo articolo analizza il motivo per cui la maggior parte delle grandi fabbriche e dei progetti di ingegneria preferiscono i carrelli elettrici invece dei carrelli elevatori per la movimentazione di carichi pesanti.
1. Maggiore capacità di carico, trasporto pesante più stabile
Il limite di carico di un carrello elevatore per carichi pesanti sul mercato è solitamente compreso tra 1 e 50 tonnellate e il prezzo di un carrello elevatore da 30+ ton è estremamente elevato, con evidente attenuazione del carico durante il funzionamento effettivo. Quando si trasportano merci vicine al carico limite, il carrello elevatore presenterà problemi come l'inclinazione del cassone e il baricentro instabile, che facilmente causano incidenti di ribaltamento del carico.
Al contrario, il carrello piatto elettrico alimentato a batteria è progettato professionalmente per la movimentazione di carichi pesanti. La sua gamma di carico copre 5-200 tonnellate e sono disponibili modelli personalizzati di tonnellaggio super grande. L'intero veicolo adotta una struttura a telaio integrato con baricentro basso, con il carico pressato uniformemente sulla piattaforma del carrello completo. Non vi è alcun rischio di deviazione del carico e il funzionamento è stabile e sicuro anche a pieno carico per lungo tempo, adattandosi perfettamente alla richiesta di movimentazione a lungo termine di stampi di grandi dimensioni, bobine di acciaio, recipienti a pressione e attrezzature meccaniche.
2. Adatto per carichi di forma speciale e di grandi dimensioni che i carrelli elevatori non possono gestire
I carrelli elevatori si affidano ai bracci delle forche per sostenere le merci, che hanno rigide restrizioni sulla forma, lunghezza e larghezza del carico. Per strutture in acciaio ultra lunghe, parti di container ultra larghi, attrezzature meccaniche integrali su larga scala e parti pesanti irregolari non standard, i bracci delle forche del carrello elevatore non possono sopportare completamente la forza ed è impossibile completare il carico, lo scarico e il trasporto stabili.
Il carrello di trasferimento elettrico adotta un design della piattaforma completamente piatto senza angolo morto nella forza del cuscinetto. Può trasportare direttamente vari pezzi di grandi dimensioni, super pesanti e di forma speciale. Non è necessario regolare la distanza delle forche o adattarsi alle specifiche del carico, risolvendo così i problemi di movimentazione che i carrelli elevatori non possono affrontare nella produzione dell'industria pesante.
3. Fattore di sicurezza più elevato, rischio operativo in loco inferiore
I carrelli elevatori di tonnellaggio pesante hanno requisiti elevati per le capacità operative dei conducenti. Quando si trasporta un carico pesante, la vista è bloccata e ci sono pericoli nascosti come scivolamento laterale, ribaltamento e caduta del carico durante la svolta e la frenata. Nei passaggi stretti dell'officina e nelle aree ad alta densità di attrezzature, il rischio operativo aumenta notevolmente.
I carrelli piatti elettrici sono attrezzature per la movimentazione a piedi a livello del suolo, con un corpo del veicolo basso, un baricentro stabile e zero rischio di ribaltamento. Dotato di configurazioni di sicurezza professionali come dispositivo di arresto di emergenza, sensore anticollisione, allarme acustico e luminoso e protezione da sovraccarico, può evitare automaticamente gli ostacoli e fermarsi in caso di emergenza. Che si tratti di controllo cablato manuale, telecomando wireless o controllo PLC automatico, può realizzare un funzionamento sicuro senza guida manuale, riducendo efficacemente gli incidenti di sicurezza sul lavoro.
